阻火器、阻火呼吸閥、視鏡、規整填料
五、高效規整填料
1.簡介
塔器是量大、面廣的重要化工與煉油等行業必用設備,規整填料又是當前促進塔器技術進步的主要設備單元之一。為了推進規整填料的開發與擴大工業應用領域,本公司與有關科研院校緊密合作,積累了研究、開發、推廣和生產高效規整填料和塔內件的豐富經驗,在國內享有很高信譽。應用范圍從一般化工發展到煉油、石油化工、精細化工、化肥工業、環保等部門,操作單元從蒸餾擴大到吸收(解吸)萃取、洗滌、傳熱和生化處理。工藝從常壓、中等真空度、分離發展到高壓分餾;填料塔裝置趨向大型化;設計趨向計算機優化和自控操作。實踐證明,新型高效規整填料具有通量大、效率高、阻力低、滯液量少,操作彈性大,放大效應不明顯等優點。
2.技術參數
(1)金屬孔板波紋填料(見表59)
型號
比 表
面 積
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理論板Nt/m
壓降
Pa
適用范圍
SM-125
125
96~98
~100
2.5~3
~1.5
133~200
常壓、中等真空度
及有污染介質的蒸
餾;常壓(加壓)吸
收環保及冷卻塔。
SM-250
250
93~97
~200
2.0~2.5
~2.5
200~267
SM-350
350
95
~280
~2.0
~3.0
333
SM-450
450
93
~360
~1.5
~3.5
400
  注:重度按材料為不銹鋼δ=0.2mm計算為準
(2)金屬絲網波紋填料(見表60)              表60
型號
比 表
面 積
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理論板Nt/m
壓降
Pa
適用范圍
CY-700
700
85
由絲網
規 格
決 定
1.3~2.0
6~9
667
精密精餾,熱敏性
物系的真空精餾等
BX-500
500
93
2.0~2.4
4~5
200
(3)金屬網孔波紋填料(見表61)               表61
型號
比 表
面 積
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理論板Nt/m
壓降
Pa
適用范圍
SW-1
650
91.6
~170
1.4~2.2
6~8
267~400
類 似 金 屬
絲網波紋填料
SW-2
450
95.5
~125
2.0~2.4
5
213~267
(4)金屬蜂窩格柵填料(見表62)                               表62
型號
厚度
mm
重量
kg/m3
空隙率
%
比表面積
m2/m3
格柵距
mm
適用范圍
    I
FG-60-II
III
2.0
2.5
3.0
300
700
440
96.4
94.5
94.6
35.5
60
應用于汽油脫
硫醇、溶劑脫
瀝青、糠醛精
制、潤滑油等
大型抽提塔、
常減壓分餾
塔、氣體急
冷塔和洗滌
塔。
    I
FG-80-II
III
2.0
2.5
3.0
210
260
310
97.5
96.9
96.3
24.2
80
     I
FG-100-II
III
2.0
2.5
3.0
180
200
240
97.9
97.4
96.9
21
100

注:①I:表示格柵片為光面;II:表示格柵片上有均布通孔;III:表示格柵片上有均布三角形孔。
②重量按材料以不銹鋼計算為準。
3.應用領域
(1)金屬孔板波紋填料
原油常減壓蒸餾;催化裂化主分餾塔;乙烯粗鎦和急冷塔;堿/胺吸收器和提取器;乙苯/苯乙烯分離;丙烯/丙烷加壓分鎦;環氧乙烷,環氧丙烷分離;氣體回收凈化等。
(2)金屬絲網波紋填料
硝基甲苯分離;硝基氯苯分離;醇類分離;對氯苯酚,混合氯苯分離;聚甲醛三聚甲醛分離;紫羅蘭酮,薄荷醇,香蘭素。橙化醇等分離。
(3)金屬網孔波紋填料
嗎啉精餾;對氯苯酚分離;水楊酸甲酯真空精餾塔的改造;乙酸乙酯減壓間歇精餾塔改造;甲醇連續精餾回收;甲醛吸收塔;環氧丙烷超細精餾塔改造。
(4)金屬蜂窩格柵填料
汽油脫硫醇裝置;丙烷脫瀝青裝置;潤滑油糠醛精制。

4.訂貨須知
(1)整套設計時請提供如下技術情況:
①是連續精餾還是分批精餾,或者是吸收塔。
②是新項目,還是利用原有塔改造。
③工廠現有情況,如水、電、汽情況、廠房條件等。
④提供物料,平衡數據、處理量、每批操作周期。
⑤各餾分要求達到的純度,以及產品回收率。
⑥提供各組分的分子量,密度、溫度、比熱、粘度、汽化熱、飽和蒸汽曲線、各組分間的相對揮發度等。

(2)只需填料時,請提供如下技術情況
①提供塔體的實際內徑,人孔規格,分段要求。
②填料的材料、規格、型號。
 
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